
2025-12-08
Фенольная смола, сокращенно PF-смола, представляет собой полимерную смолу, получаемую путем поликонденсации фенольных соединений и альдегидных соединений в кислой или щелочной среде. Среди них наиболее значимой является фенолформальдегидная смола, получаемая путем конденсации фенола и формальдегида. Обладая превосходными комплексными свойствами, она является одной из самых ранних синтетических смол с почти вековой историей. Ее преимущества включают прочные механические свойства, высокую огнестойкость, стабильные характеристики формования и низкие производственные затраты.

С развитием промышленности к высокоэффективным материалам предъявляются все более высокие требования. Обычные фенольные смолы при температуре выше 200 °C претерпевают значительные изменения, выделяют молекулы воды во время отверждения и демонстрируют значительную хрупкость и низкую прочность, что ограничивает их применение в высокоэффективных материалах. Следовательно, для повышения прочности и термостойкости фенольных смол требуется их модификация.
Появление и развитие нанотехнологий расширили их применение в модификации полимеров. Многочисленные неспаренные атомы на поверхности наночастиц могут образовывать физические или химические связи с фенольными смолами, усиливая границу раздела между частицами и матрицей. Это позволяет материалу выдерживать определенные нагрузки, одновременно повышая прочность и вязкость. При повышенных температурах он демонстрирует высокую прочность, высокую вязкость и высокую стабильность, а также улучшает термостойкость материала.
Как широко распространенный наноматериал, применение пирогенного кремнезема в фенольных смолах привлекло значительное внимание. Характеризующийся небольшим размером частиц, большой удельной поверхностью, сильной поверхностной адсорбцией, высокой поверхностной энергией и высокой химической чистотой, пирогенный кремнезем может быть дополнительно улучшен с помощью специальных поверхностных обработок для улучшения его дисперсии в полимерных системах.

Когда частицы кремнезема в паровой фазе вводятся или заполняют фенольную смолу, они препятствуют движению полимерных цепей в отвержденной смоле. Это требует более высоких температур для разрушения полимерных цепей во время нагрева, что в определенной степени повышает термическую стабильность смолы. Кроме того, кремнезем в паровой фазе обладает очень большой удельной поверхностью, что приводит к сильным межфазным взаимодействиям между кремнеземом и органической матрицей. Внутри органической матрицы кремнезем функционирует как эквивалентные точки сшивания, увеличивая прочность гибридного материала. Одновременно, когда наночастицы диспергируются в матрице смолы, при ударе между частицами и матрицей образуются микротрещины. Кроме того, отвержденная смола между наночастицами подвергается пластической деформации для поглощения энергии, что обеспечивает эффект упрочнения. Более того, благодаря наноразмерному диаметру частиц кремнезема, их эффект малого размера делает готовый продукт более гладким, с значительно улучшенной износостойкостью. 
Текущие результаты исследований показывают, что композиты из фенольной смолы и наноматериалов обладают значительно улучшенными свойствами по сравнению с традиционными материалами из фенольной смолы. С развитием нанотехнологий и углублением исследований ученых-материаловедов, модифицированные кремнеземом фенольные смолы имеют широкие перспективы применения.