Низкая вязкость, высокая прочность — этот газофазный диоксид кремния — это нечто! 

Газофазный диоксид кремния — один из самых ранних и первых нанодисперсных неорганических материалов, находящихся в промышленном производстве. Благодаря своим превосходным характеристикам стабильности, упрочняющей способности, загущающей способности и токсогенности он широко применяется в производстве силиконовых каучуков, клеев, лакокрасочных материалов, печатных красок и тонер-порошков для копировальных аппаратов, ненасыщенных полиэфирных смол и композитных материалов, являясь крайне необходимым сырьем для национальной высокотехнологичной отрасли и оборонной промышленности. Однако поверхность газофазного диоксида кремния, не подвергнутого гидрофобной модификации, содержит большое количество гидроксильных и полярных групп, из-за чего его исходные частицы очень легко сталкиваются друг с другом, образуя агрегаты, что ухудшает его диспергируемость в органических полимерах и ограничивает сферу его применения. Поэтому необходимо целенаправленно проводить обработку поверхности газофазного диоксида кремния, чтобы превратить его из гидрофильного в гидрофобный, тем самым улучшая смачиваемость, диспергируемость и прочность межфазного соединения с молекулами органических веществ, а также повышая комплексные характеристики материала.

В последние годы, в связи с постоянными изменениями рыночного спроса, продукт на основе газофазного диоксида кремния, обладающий одновременно низкой загущающей способностью и высокими упрочняющими свойствами, стал новым популярным направлением применения в таких отраслях, как производство силиконовых каучуков. Для реализации этих свойств в лаборатории на основе гидрофильного газофазного диоксида кремния путем химической и физической двойной модификации была проведена обработка поверхности гидрофильного газофазного диоксида кремния, в результате чего был получен модифицированный газофазный диоксид кремния HB-1300, отличающийся хорошими гидрофобными свойствами, низким уровнем загущения и хорошими армирующими свойствами.
Во-первых, с точки зрения структуры: до модификации микроморфология газофазного диоксида кремния представляет собой естественную рыхлую пористую структуру, а после модификации в HB-1300 общая структура становится плоской и плотной.

(На первом снимке — до модификации)             (На втором снимке — после модификации)

Во-вторых, что касается угла смачивания, то немодифицированный газофазный диоксид кремния обладает хорошей гидрофильностью, а модифицированный HB-1300 — хорошей гидрофобностью. Как показали практические измерения, угол смачивания изменился с 26,6° до 125,9°, что свидетельствует о значительном улучшении гидрофобных свойств.

Кроме того, изменение свойств приводит к заметным изменениям в его действии: HB-1300, прошедший химическую обработку поверхности и структурную модификацию, по-прежнему обладает основными характеристиками газофазного диоксида кремния, но при этом демонстрирует уникальные свойства, отсутствующие у других обычных видов газофазного диоксида кремния. При постоянном увеличении дозировки усиливается его упрочняющий эффект, при этом вязкость системы изменяется незначительно, а остальные комплексные характеристики остаются превосходными.